初冬時(shí)節(jié)，中國(guó)石油西南油氣田公司天然氣凈化總廠（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：總廠）安岳凈化公司內(nèi)，生產(chǎn)裝置全速運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)行有序，構(gòu)筑出一幅繁忙而高效的現(xiàn)代工業(yè)圖景。

近日，安岳凈化公司舉行探廠活動(dòng)，不同于傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景，偌大的廠區(qū)中鮮見(jiàn)人影，更多的操作早已在中央控制室精準(zhǔn)完成。在這片傳承與現(xiàn)代化交融的廠區(qū)內(nèi)，穩(wěn)定高效的運(yùn)行保障著能源供給，為川渝地區(qū)千家萬(wàn)戶(hù)送去冬日的溫暖。

走進(jìn)安岳凈化公司生產(chǎn)區(qū)域。曾英豪攝

冬春保供“主力軍”

“現(xiàn)在正值用氣高峰期，我們的生產(chǎn)裝置一直保持在滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。”在中央控制室內(nèi)，安岳凈化公司副經(jīng)理程曉明目不轉(zhuǎn)睛地盯著監(jiān)控屏幕上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。他介紹，今年11月起，公司全面啟動(dòng)冬春保供專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)，從生產(chǎn)組織優(yōu)化到設(shè)備運(yùn)維強(qiáng)化，再到應(yīng)急預(yù)案演練常態(tài)化，已經(jīng)形成了一整套成熟的保障體系。

“我們通過(guò)動(dòng)態(tài)管控模式，精準(zhǔn)實(shí)施‘日跟蹤、周分析、月調(diào)整’動(dòng)態(tài)跟蹤管理，最大限度發(fā)揮裝置產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)了裝置安全、環(huán)保、平穩(wěn)、高效運(yùn)行。”程曉明進(jìn)一步解釋了降壓增產(chǎn)策略的關(guān)鍵：為保障上游產(chǎn)能充分發(fā)揮，上下游協(xié)調(diào)溝通，將上游壓力從6.8兆帕調(diào)整到6.0兆帕，日處理量額外提升了20萬(wàn)立方米，為今冬明春的用氣保障留出了更多余量。

工作人員進(jìn)行設(shè)備檢修，確保冬春保供順利進(jìn)行。黎一民攝

廠區(qū)一側(cè)，安岳凈化公司生產(chǎn)技術(shù)部副部長(zhǎng)蘇曉杰指著產(chǎn)品氣高效分離器介紹道：“這套裝置建成后，每天還能減少溶液消耗115千克，既提升了產(chǎn)品質(zhì)量，也降低了運(yùn)行成本。算下來(lái)，整個(gè)冬季能為我們節(jié)約不少費(fèi)用。”

綠色發(fā)展“新標(biāo)桿”

在全力保障冬春供氣的同時(shí)，安岳凈化公司在綠色低碳發(fā)展方面的表現(xiàn)同樣亮眼。

據(jù)悉，早在2023年12月，安岳凈化公司分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目就完成并網(wǎng)測(cè)試且正式投運(yùn)，成為總廠首個(gè)分布式光伏工程。項(xiàng)目布設(shè)947塊光伏組件，總裝機(jī)容量436千瓦，年發(fā)電量預(yù)計(jì)41.443萬(wàn)千瓦時(shí)，與傳統(tǒng)火力發(fā)電相比，項(xiàng)目每年可節(jié)約標(biāo)煤126.61噸，減少二氧化碳排放329.18噸。

2024年1月，西南油氣田公司天然氣余壓發(fā)電示范工程首套裝置也在安岳凈化公司投運(yùn)，該裝置單套裝機(jī)功率750千瓦，兩套余壓發(fā)電裝置年凈發(fā)電量890萬(wàn)千瓦時(shí)。項(xiàng)目預(yù)計(jì)每年可減排二氧化碳4950噸，節(jié)省用電成本490萬(wàn)元，為清潔能源生產(chǎn)與節(jié)能降耗探索出新路徑。

高效運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置，撐起冬春保供的脊梁。曾英豪攝

據(jù)了解，安岳凈化公司通過(guò)生化處理設(shè)施、生產(chǎn)廢水處理設(shè)施、蒸發(fā)結(jié)晶等先進(jìn)工藝，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)污水零排放，將環(huán)保理念深度融入生產(chǎn)全過(guò)程。該公司是國(guó)內(nèi)第一座按照國(guó)家一類(lèi)商品天然氣氣質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的凈化廠，第一座尾氣二氧化硫設(shè)計(jì)排放速率最低的凈化廠。尾氣處理裝置采用Cansolv（康索夫）尾氣處理工藝，可將硫磺回收率提高至99.8%以上，為天然氣凈化行業(yè)樹(shù)立了綠色低碳發(fā)展的標(biāo)桿。

技術(shù)創(chuàng)新“踐行者”

數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型也成為總廠發(fā)展的引擎。中央控制室內(nèi)，一塊巨大的屏幕實(shí)時(shí)顯示著設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和能耗數(shù)據(jù)。“總廠正在全力推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型，試點(diǎn)建成集團(tuán)公司首個(gè)智能天然氣凈化廠，實(shí)現(xiàn)全廠范圍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)5G專(zhuān)網(wǎng)全覆蓋，現(xiàn)場(chǎng)感知能力提升63%。”據(jù)介紹，借助APC+RTO先進(jìn)控制系統(tǒng)，主要單元能耗下降了10%，效率提升的同時(shí)還減少了碳排放。總廠還完成了各分廠典型動(dòng)設(shè)備精細(xì)化建模699臺(tái)，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然，這種數(shù)字化升級(jí)有效增強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)的感知能力。

數(shù)智化發(fā)展背后，是總廠對(duì)綠色理念與技術(shù)創(chuàng)新的持續(xù)踐行。“為社會(huì)凈氣，為祖國(guó)爭(zhēng)氣”，這不僅是總廠的使命，更是貫穿各項(xiàng)工作的行動(dòng)準(zhǔn)則。

2024年，總廠進(jìn)一步深化技術(shù)創(chuàng)新，以專(zhuān)利成果為引擎驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。全年完成17項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利、4項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審批立項(xiàng)，新獲3項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利和2項(xiàng)軟件著作權(quán)，并參與制定行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)落地生產(chǎn)一線，在優(yōu)化工藝流程、提升能效、減少碳排放等方面展現(xiàn)出卓越成效。

另一方面，總廠以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為契機(jī)，加快推進(jìn)智能化工廠建設(shè)。在達(dá)州凈化公司，智能凈化廠實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能建設(shè)與數(shù)字化部署同步落地，為投產(chǎn)期間的安全管控與高效生產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)支撐，成為能源領(lǐng)域智能化升級(jí)的標(biāo)桿。

精細(xì)管理“十連增”

在技術(shù)創(chuàng)新與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的有力支撐下，總廠連續(xù)十年實(shí)現(xiàn)處理量遞增。截至12月10日，總廠累計(jì)處理原料氣超過(guò)162億立方米，生產(chǎn)硫磺超過(guò)27萬(wàn)噸，超額完成全年生產(chǎn)任務(wù)。預(yù)計(jì)到年底，原料氣處理量將達(dá)172億立方米，硫磺產(chǎn)量突破29萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)處理量“十連增”，形成“七破千萬(wàn)噸級(jí)”新局面。

這一成績(jī)背后，是精細(xì)化管理和科學(xué)調(diào)度的持續(xù)創(chuàng)新突破。通過(guò)多套裝置長(zhǎng)周期高負(fù)荷運(yùn)行，總廠單日處理量創(chuàng)下5333萬(wàn)立方米的歷史新高。與此同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化檢修模式的推行也為高效生產(chǎn)提供了有力保障。今年的年度檢修任務(wù)提前40天完成，釋放產(chǎn)能3.38億立方米，為全年目標(biāo)的超額完成奠定了基礎(chǔ)。

工業(yè)力量與秩序之美。曾英豪攝

從安岳凈化公司到天然氣凈化總廠，冬春保供的每一步都在扎實(shí)推進(jìn)，確保能源供應(yīng)的高效穩(wěn)定。未來(lái)，總廠將立足現(xiàn)有成果，錨定“打造‘安全、綠色、數(shù)字、效益、美麗’天然氣凈化廠、建設(shè)300億天然氣凈化基地”目標(biāo)，持續(xù)提升生產(chǎn)效率和保障能力，為川渝地區(qū)的能源安全和經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供更加堅(jiān)實(shí)的保障。（馬春鵬、趙明銳、黎一民）

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