人民網重慶8月27日電 近年來，涪陵頁巖氣公司按照“雙碳”目標要求，將綠色低碳理念融入氣田開發全過程，在鉆井和試氣領域大力實施“油改電”工程，實現了氣田主體區域網電鉆機全覆蓋、電動壓裂機組全面推廣使用。

　　在鉆井環節中，涪陵頁巖氣公司通過變壓器調整電網上的高壓電后，用以代替傳統的柴油發電，直接為鉆機提供動力。今年以來，氣田利用網電鉆機鉆完70口氣井，單井網電鉆井比柴驅鉆井節約能耗356.36噸標煤，累計減少能耗2.5萬噸標煤。

　　另一方面，壓裂作為打開氣庫大門的關鍵步驟，需要將水以近1000個大氣壓注入地下壓碎頁巖層，為解決柴驅壓裂設備耗油量巨大的問題，涪陵頁巖氣公司引入新型電驅壓裂設備，相比之下，電驅壓裂設備功率更大，1臺電驅壓裂撬可以替代2臺2500型柴驅壓裂撬，占地面積更小，噪音低，累計在36口氣井采用電驅壓裂完成1089段壓裂，單段電驅壓裂比柴驅壓裂節約能耗13.2426噸標煤，累計減少能耗1.44萬噸標煤。

　　除能耗的大幅度降低外，“油改電”工程還實現了綠色低碳的目標。涪陵頁巖氣公司試氣工程項目部主任汪鵬表示：“相比柴驅鉆井，電驅鉆井單井可減少150 噸左右碳排放量，相比柴驅壓裂，電驅壓裂單段可減少32-35噸碳排放量，今年以來，已累計減少4.5萬多噸碳排放量。”

　　目前，公司按照“井打到哪，電網就鋪設到哪”的原則，不斷完善氣田電力系統建設，確保網電鉆機運行的連續性和有效性。與此同時，氣田電驅壓裂裝備也實現了從壓裂機組等主壓設備到混配、供液系統等輔助設備100%的電驅化。（胡虹、孫啟凡）

分享讓更多人看到